Materialsorter
Kallvalsat stål
TILLVERKNINGSPROCESS
Kallvalsning utgår från varmvalsade betade band. Dessa körs genom ett antal valspar där tjockleken reduceras i kallt tillstånd. Därefter glödgas och trimvalsas plåten för att få sina önskade mekaniska egenskaper. Kallvalsad plåt tillverkas i tjocklekar från ca 0,30 – 3,00 mm.
Stålsorter
Mjuka stål:
Används när formnings- och pressningsegenskaper är viktigare än hållfasthetsegenskaper.
Finns i kvaliteter från DC01 till DC06.
Höghållfasta stål:
Erbjuder goda möjligheter till viktbesparing.
Mikrolegerade stål:
Kombinerar hög hållfasthet och god formbarhet. Dess jämna hållfasthetsegenskaper passar bra
för bockning och kragning samt enklare pressning.
Tvåfasstål:
Betecknas DP (Dual Phase) och kombinerar god formbarhet med hög
hållfasthet. Stålet har förmåga att deformations- och varmförhärda, vilket
betyder att sträckgränsen ökar vid bockning eller pressning och vid viss typ
av lackering.
Refosstål:
Är ett fosforlegerat (P) höghållfast stål med mycket goda dragpressningsegenskaper.
Vid pressning deformationshårdnar stålet, vilket innebär att hållfastheten ökar när
materialet formas. Därmed kan den färdiga detaljen få högre hållfasthet än det
obearbetade materialet.
Mekaniska egenskaper – mjuka stål
| EN 10130:2006 | Sträckgräns Re (N/mm²) |
Brottgräns Rm (N/mm²) |
Förlängning % A80 min. (%) |
r90 min. | n90 min |
|---|---|---|---|---|---|
| DC01 | 140-280 | 270-410 | 28 | – | – |
| DC03 | 140-240 | 270-370 | 34 | 1,3 | – |
| DC04 | 140-210 | 270-350 | 38 | 1,6 | 0,18 |
| DC05 | 140-180 | 270-330 | 40 | 1,9 | 0,20 |
| DC06 | 120-170 | 270-330 | 41 | 2,1 | 0,22 |
Värdena baseras på prov uttaget tvärs valstriktningen.
Mekaniska egenskaper – höghållfasta mikrolegerade stål
| EN 10268:2006 | Sträckgräns Re (N/mm²) |
Brottgräns Rm (N/mm²) |
Förlängning A80 min. (%) |
Bockningsdiameter vid bockning 180° |
|---|---|---|---|---|
| HC260LA | 260-330 | 350-430 | 26 | 0 x t |
| HC300LA | 300-380 | 380-480 | 23 | 0 x t |
| HC340LA | 340-420 | 410-510 | 21 | 0 x t |
| HC380LA | 380-480 | 440-580 | 19 | 0,5 x t |
| HC420LA | 420-520 | 470-600 | 17 | 0,5 x t |
Värdena baseras på prov uttaget tvärs valstriktningen.
Yta
För kallvalsad plåt finns dels två klasser av ytkvalitet, och dels en klassificering av ytjämnheten.
Ytkvalitet enligt EN 10130:2006
| Ytkvalitet A | Små defekter som porer, mindre repor och lätt missfärgning är tillåtna. Ytkvalitet A är den vanligaste och passar för de flesta ändamål. |
| Ytkvalitet B | En av sidorna ska vara fri från defekter som kan påverka utseendet på en kvalitetsmålad yta. Den andra sidan ska minst uppfylla kraven för ytkvalitet A. |
Ytutseende enligt EN 10130:2006
| Finish | Symbol | Ytjämnhet |
|---|---|---|
| Blank | b | Ra ≤ 0,4 μm |
| Halvblank | g | Ra ≤ 0,9 μm |
| Normal | m | 0,6 μm < Ra ≤ 1,9 μm |
| Rå | r | Ra > 1,6 μm |
Vi har som standard ytkvalitet A, ytutseende m, och lätt anoljad yta.
Tjocklekstoleranser
Tjocklekstoleranser, enligt EN 10131:2006 (för stålsorter med en specificerad min. sträckgräns på <260 Mpa)
| Nominell tjocklek (mm) | Tjocklekstoleranser för nominell bredd (mm) | ||
|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 ≤ 1500 | > 1500 | |
| > 0,35 ≤ 0,40 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| > 0,40 ≤ 0,60 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| > 0,60 ≤ 0,80 | ± 0,04 | ± 0,05 | ± 0,06 |
| > 0,80 ≤ 1,00 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,07 |
| > 1,00 ≤ 1,20 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,08 |
| > 1,20 ≤ 1,60 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,10 |
| > 1,60 ≤ 2,00 | ± 0,10 | ± 0,11 | ± 0,12 |
| > 2,00 ≤ 2,50 | ± 0,12 | ± 0,13 | ± 0,14 |
| > 2,50 ≤ 3,00 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,16 |
Vid sträckgräns ≥ 260 till < 340 N/mm² ökas tjocklekstoleranserna med ca 20%.
Vid sträckgräns ≥ 340 till ≤ 420 N/mm² ökas tjocklekstoleranserna med ca 40%.
Snävare toleranser mot extra kostnad.
Breddtoleranser
Breddtoleranser, enligt EN 10131:2006
| Nominell bredd w |
Normala toleranser (mm) | |
|---|---|---|
| Över | Under | |
| w ≤ 1200 | 0 | +4 |
| 1200 < w ≤ 1500 | 0 | +5 |
| w > 1500 | 0 | +6 |
Brett materialutbud
Vi erbjuder ett brett urval av materialsorter, bland annat varmvalsat, kallvalsat, varmförzinkat, aluzink, zinkmagnesium, elförzinkat, corrender och lackerat material. Materialprov och testcertifikat kan även tillhandahållas för dokumentation av både mekaniska och kemiska egenskaper.
